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      2. 菲思邁不銹鋼丸生產廠家
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        不銹鋼丸的工藝技術及應用
        發布者:不銹鋼丸  點擊:398

         不銹鋼丸廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件,鋁型材、汽車零部件、機械制造業、五金、泵閥行業的表面處理。噴丸房主要集中于去產品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除銹處理。 

            不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸,采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成,外觀光亮無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。 

            不銹鋼丸硬度適中,成份精純,覆蓋面大,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點,它的使用壽命更為長久,該產品性能完全可以替代進口產品,而價格大幅度低于進口產品,為客戶節省成本。用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹,無須進行酸洗等后處理,有利于環境保護。您可以選擇經過預拋的磨圓切丸和未經預拋的切丸,兩種不同形狀的產品。 

            工藝和技術 

            不銹鋼丸作為表面處理的一種易的材料,工業上一年的需求量是很大的,前幾年,不銹鋼丸的供應商主要是國外不銹鋼丸的國內代理,蓍名的有福爾康等,隨著國內不銹鋼丸制作企業的加入,不銹鋼丸的價格在逐年下降,使用范圍則不斷擴大,用量也一年比一年多。 

            目前國內的不銹鋼丸的制作企業主要集中在江浙一帶,河北、山東、深圳、福建等地也有企業在準備生產不銹鋼丸。想進行不銹鋼丸生產的企業,以前大多是進行磨料生產的,對不銹鋼丸的市場情況非常了解。有的本來是為國外企業做代理的,因為手中有用戶,所以轉而生產出售自己的不銹鋼丸產品。 

            不銹鋼丸的生產的技術并不復雜,主體制丸設備的投入在十幾萬就可以做了,設備的價格并不比一臺普通的機床貴。但作為一項新的鋼丸生產工藝,廠家在引入該技術時要有風險意識,如果無承擔風險的準備,不要去碰這一項目。 

            國內不銹鋼丸的制作,早是常州那邊的鑄鋼丸的生產廠家,采用的是水噴法,得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的,表面氧化發黑,后改進了工藝,但仍存在鋼丸表面發黃,空心丸多的問題,特別是空心丸,對產品的質量的影響是很大的,希望越少越好,是沒有。 

            以后,有廠家采用轉盤法生產不銹鋼丸,也取得了成功,只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸的氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護,得到了改善。 

            收得率 

            收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度,轉盤的轉速,鋼液的成份,流量等因素有關的工藝問題,通過調整工藝參數,可以得到較好的收得率。 

            盡管從來自國外的零星的資料上,得出國外是采用水霧化法制作不銹鋼丸的,但具體的工藝方法不詳,摸索下來所制得的不銹鋼丸總的不是太理想。根據生產不銹鋼金屬粉末的經驗,當想獲得球型粉時,采用氣霧化法,是必然的選擇。球形不銹鋼粉,國內在十幾年前就有專門的廠家在生產,只是生產出來的球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的。例如氧-乙炔氣焊設備中用到的回火止火器,其核心元件就是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管,此元件相當一金屬海棉材料的管狀物,當在焊接時發生回火時,火焰通過止火管壁時會自然熄滅,從而達到防止回火的目的,以確保焊接操作的安全進行。由于隔行如隔山,盡管十幾年前就有企業在生產在磨料行業中稱為不銹鋼丸的球形不銹鋼粉。在磨料行業中,則地無人知曉這一情況,對采用什么方法能很好的生產出不銹鋼丸來,還是不斷有人在尋找中。,找到并確認采用氣霧化法,是工業化生產不銹鋼丸的途徑,先行的企業因此而獲利不少。

            選用氣霧化生產不銹鋼丸,對于原先生產鑄鋼丸的企業來說,只需要添加霧化設備,企業本來就有的熔煉設備、分篩及成份檢測等設備都可以借用,總的投入并不大,但因此而增加了一個利潤的增長點,所以有不少的鑄鋼丸生產企業在考慮這一方案,有的已付諸于行動了。 

            下面,就采用氣霧化法制作不銹鋼丸作一比較詳細的介紹: 

            不銹鋼液在高溫時,如果被霧化成液滴,因為一則處在高溫,二則表面積一下子增加了無數倍,至使迅速氧化變色,就如平時我們制作鑄鋼丸那樣。為了不讓不銹鋼液氧化,需要在制丸時采用隔絕氧的措施,措施主要有二個,一是采用惰性氣體霧化,經濟的是采用氮氣霧化,對于大的鑄鋼丸生產企業,本身就有制氧設備,制氮也是順便的事,如果企業沒有制氮設備也無妨,可以外購瓶裝氮氣作為霧化介質。其次是采用密封式霧化制丸,讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個空氣很少的筒體內進行,通過以上的措施,就可制得合乎要求的不銹鋼丸。 

            在制作不銹鋼丸的過程中,一個用戶時常會遇到的問題是,采用多大的制丸筒體為好?因為制丸筒體的制作成本占到整個設備的成本的一半以上。保險的做法,是采用大的筒體,大的筒體容易控制各個參數,不銹鋼丸制作時技術要求也低,缺點是投資大了。另外一種就是采用小的霧化筒體,此時對操作者來講,各種參數就需要很好的控制好才能做出合格的不銹鋼丸,一不小心就會出錯,特別是剛開始生生時,可能會因為曲折多而讓你喪失做下去的信心。 

            對于鑄鋼丸生產企業來講,不會缺少熔化金屬的設備和掌握不銹鋼熔煉技術的操作者,與制作不銹鋼丸有關其它方面的工藝和技術,如篩分、干燥、分級、包裝、成份的檢測等,都不會成為問題,這些,在制作鑄鋼丸時,已經具備。對于不銹鋼丸的制作技術,從大的方面講,與制作鑄鋼丸是無太大的區別的。主要的不同點,在于制作不銹鋼丸時的霧化制丸時的操作,你只要按操作說明書去操作,做上幾次就會了。從設備的復雜程度來講,不銹鋼丸制作設備并不比電爐來得復雜,它其實是一個很簡單的裝置:一個筒體加一個霧化器??偟膩碇v,不銹鋼丸的制作與鑄鋼丸的制作是相通的,可能你在學會了制作不銹鋼丸后,還能根據你以前制作鑄鋼丸的經驗進行改進和提高。


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